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破碎機(jī)原理及物料和破碎產(chǎn)品線系統(tǒng)說明

 破碎的級(jí)數(shù)愈多,系統(tǒng)愈復(fù)雜,不僅設(shè)備和土建的費(fèi)用投資增加,而且勞動(dòng)生產(chǎn)率低,經(jīng)常維護(hù)費(fèi)用高,揚(yáng)塵點(diǎn)也多,因此應(yīng)力求減少破碎的級(jí)數(shù)。但是,隨著水泥廠礦山規(guī)模的擴(kuò)大,破碎系統(tǒng)的入料粒度也增大,要求的破碎比也相應(yīng)提高。為了適應(yīng)破碎比提高的需要與減少破碎級(jí)數(shù)的要求,促使破碎機(jī)向大破碎比、高效能和大型化發(fā)展。近年制造的新型錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī),其破碎比已提高到50以上,可使大型水泥廠石灰石的破碎采用一級(jí)破碎。從而簡化破碎系統(tǒng),節(jié)省占地面積和基建投資費(fèi)用,降低電耗和生產(chǎn)費(fèi)用。

破碎機(jī)原理及物料和破碎產(chǎn)品線系統(tǒng)說明

  一、破碎機(jī)原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明

反擊破破碎機(jī)原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明

  固體物料在外力作用下,克服了內(nèi)聚力,使固體物料破碎的過程,稱為粉碎。

  施加外力的方法可用人力,機(jī)械力、電力或是采用爆破等方法。礦山采石多數(shù)采用爆破方法,而將大的塊粒物料碎裂為小塊粒多數(shù)采用機(jī)械方法。

  隨著粉碎的進(jìn)行,物料的總表面積在不斷地增加。因此,固體物料碎裂成小塊或細(xì)粉之后,可以提高物理及化學(xué)作用的反應(yīng)速度。此外,幾種不同固體物料的混合,也必須在細(xì)粉狀態(tài)下才能得到均勻的效果。

  在水泥廠中,數(shù)量很大的固體原料,燃料和半成品等都需要經(jīng)過粉碎。每生產(chǎn)1噸水泥x要粉碎的物料量約4噸以上,而用于粉碎的電費(fèi)占總電費(fèi)的70%左右。同時(shí),粉碎作業(yè)情況還直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。可見,粉碎是很重要的操作過程。

  輸入工廠的原料有細(xì)至粉末,大至超過1米以上的料塊。工廠中原料或半成品必須經(jīng)過各種不同程度的粉碎,使其塊度達(dá)到各工序所要求的大小,以便于操作加工。因處理物料尺寸大小的不同,可將粉碎分為破碎和粉磨兩個(gè)階段。將大塊物料碎裂成小塊的過程稱為破碎,將小塊物料碎裂為細(xì)末的過程稱為粉磨。


  二、物料適用范圍

破碎機(jī)物料適用范圍


  物料粉碎的難易程度,謂之易碎性。,同一粉碎機(jī)械在相同的操作條件下粉碎不同的物料時(shí),生產(chǎn)能力是不同的,這說明各種物料的易碎性不同。密度、結(jié)構(gòu)的均勻性、含水量、粘性、裂痕、易碎性與物料的強(qiáng)度、硬度、皆表示物料對(duì)外力抵抗能力,表面情況以及形狀等因素有關(guān)。強(qiáng)度與硬度并不一定很難粉碎,故強(qiáng)度和硬度都大的物料是較難粉碎的。但是硬度大的物料因?yàn)槲锪系钠扑槭且粔K塊分裂開來的,故破碎難易的決定因素是物料的強(qiáng)度。硬度大而強(qiáng)度不大(即結(jié)構(gòu)松弛而性脆)的物料比之強(qiáng)度大而硬度小(即韌而軟)的物料易于破碎。顯然硬度大的物料不一定很難破碎,但是卻難以粉磨,同時(shí)也使粉碎機(jī)械的工作表面容易磨損。這是因?yàn)榉勰ミ^程與破碎過程不同,面不斷磨削而生成大量細(xì)粉的過程,前者是工作體在物料表故粉磨過程中硬度比強(qiáng)度的影響較大。


  三、破碎生產(chǎn)線系統(tǒng)


制砂破碎生產(chǎn)線系統(tǒng)

  破碎作業(yè)可以通過不同的破碎系統(tǒng)來完成。根據(jù)破碎的物料性質(zhì)、拉度大小、要求的破碎比、生產(chǎn)規(guī)模以及使用的破碎機(jī)等,可能有各種不同的破碎系統(tǒng)。

  破碎系統(tǒng)包括破碎級(jí)數(shù)和每級(jí)中的流程兩個(gè)方面。破碎系統(tǒng)的級(jí)數(shù)主要決定于物料要求的破碎比與破碎機(jī)的類型。當(dāng)選用一種破碎機(jī)就能滿足破碎比及生產(chǎn)能力的要求時(shí),采用一級(jí)破碎系統(tǒng),如果需要選用兩種或三種破碎機(jī),進(jìn)行幾級(jí)破碎才能滿足要求時(shí),采用二級(jí)或三級(jí)破碎系統(tǒng)。

  破碎的級(jí)數(shù)愈多,系統(tǒng)愈復(fù)雜,不僅設(shè)備和土建的費(fèi)用投資增加,而且勞動(dòng)生產(chǎn)率低,經(jīng)常維護(hù)費(fèi)用高,揚(yáng)塵點(diǎn)也多,因此應(yīng)力求減少破碎的級(jí)數(shù)。但是,隨著水泥廠礦山規(guī)模的擴(kuò)大,破碎系統(tǒng)的入料粒度也增大,要求的破碎比也相應(yīng)提高。為了適應(yīng)破碎比提高的需要與減少破碎級(jí)數(shù)的要求,促使破碎機(jī)向大破碎比、高效能和大型化發(fā)展。近年制造的新型錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī),其破碎比已提高到50以上,可使大型水泥廠石灰石的破碎采用一級(jí)破碎。從而簡化破碎系統(tǒng),節(jié)省占地面積和基建投資費(fèi)用,降低電耗和生產(chǎn)費(fèi)用。


  由于破碎機(jī)的不斷改進(jìn)和發(fā)展,破碎系統(tǒng)的改進(jìn)和發(fā)展就有了良好的條件。目前破碎系統(tǒng)不僅向減少破碎級(jí)數(shù)、簡化生產(chǎn)流程,而且在單一工序中同時(shí)進(jìn)行破碎、烘干等方向多種作業(yè)的方向發(fā)展。



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