在石料加工行業(yè)，成品料粒度的要求高低決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低，在建筑行業(yè)中作為攪拌物的要求更高，對(duì)于砂石骨料整形的關(guān)鍵設(shè)備，履帶圓錐移動(dòng)破碎站的出料產(chǎn)品粒度有以下幾個(gè)因素影響：

一、破碎沖程

沖程是指圓錐破碎機(jī)主機(jī)的松邊排放口到緊邊排放口的距離。沖程對(duì)于物料粒度具有重要影響。拿單缸圓錐破舉例，兩種不同沖程在不同粒度范圍內(nèi)的物料占比是不同的。由沖程定義可以知道，圓錐破的偏心角決定沖程，而沖程對(duì)于產(chǎn)品粒度有一定影響，因此，當(dāng)要提高產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)整產(chǎn)品粒度是，可以根據(jù)不同性質(zhì)的礦山，配合適當(dāng)?shù)臎_程，通過實(shí)際需要調(diào)整不同的偏心角度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改變，提高產(chǎn)品粒度。

二、給料方式

圓錐式破碎機(jī)采用層壓破碎原理，利用破碎壁和軋臼壁運(yùn)動(dòng)擠壓實(shí)現(xiàn)物料破碎。當(dāng)物料的均勻的給料時(shí)不僅可以提高物料粒度，也能使破碎壁、軋臼壁均勻的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低更換頻率，降低更換成本。在設(shè)備實(shí)際破碎過程中一般會(huì)通過分料盤實(shí)現(xiàn)均勻的給料。避免堵料、處理效率過低的問題出現(xiàn)。

三、破碎腔型

圓錐式破碎機(jī)采用層壓破碎原理，破碎腔的不同設(shè)計(jì)對(duì)物料粒度的影響是關(guān)鍵性的。一般破碎腔的上半部呈弧形，破碎腔的嚙角較小，嚙角較小會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)量，嚙角過大會(huì)造成物料在破碎腔內(nèi)不易破碎而增加破碎壁和磨損。因此，嚙角在合理區(qū)間不僅能提升設(shè)備的產(chǎn)量，而且能提升物料的破碎效率和粒度。同時(shí)，在破碎腔的平行區(qū)加長(zhǎng)能提升物料研磨次數(shù)，破碎次數(shù)越多，產(chǎn)品粒型越好。

四、閉路循環(huán)的設(shè)置

在履帶圓錐移動(dòng)破碎站上，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇添加返料模塊。一次出料的設(shè)備相較于增加返料皮帶機(jī)形成閉路循環(huán)的設(shè)備產(chǎn)品粒型差。具有閉路循環(huán)模塊的閉合式生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)從粗碎到中碎到細(xì)碎的不同粒型需求。綜上所述，在實(shí)際生產(chǎn)情況下，使用圓錐式移動(dòng)破碎站可以選這合適的沖程、均勻的物料給料方式、精細(xì)研磨的閉路循環(huán)模塊實(shí)現(xiàn)物料粒型的提升，提升圓錐式移動(dòng)破碎站的使用效率和出料質(zhì)量。