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振動(dòng)篩出現(xiàn)“扭振”如何解決?

振動(dòng)篩的老用戶可能對(duì)“扭振”一詞已不陌生,一旦出現(xiàn)此故障不僅會(huì)引起物料跑偏、共振等,影響篩分效果,還會(huì)對(duì)其他部件造成損壞。故提前了解“扭振”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決方法,掌握一定的預(yù)防措施,對(duì)設(shè)備的高效運(yùn)行具有重要意義。

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何為“扭振”現(xiàn)象?


扭振”現(xiàn)象多出現(xiàn)于直線振動(dòng)篩,因?yàn)槠錇榱吮WC足夠的效率和振篩力通常配備兩臺(tái)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。當(dāng)這兩臺(tái)電機(jī)所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力時(shí),振動(dòng)篩上的物料正常的呈直線型運(yùn)動(dòng),此為振動(dòng)篩的正常工作軌跡。但倘若上述的兩股振篩力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者偏移,或者振動(dòng)篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后,則會(huì)導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭振現(xiàn)象”,并伴隨著出現(xiàn)物料跑偏、共振、停滯等問題。設(shè)備出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象后,不僅會(huì)影響篩分效果,還會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成損壞,進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)力分布不均勻,設(shè)備篩箱振裂,大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命?!芭ふ瘛碑a(chǎn)生的原因及解決方法一般來說,可能導(dǎo)致振動(dòng)篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因有以下幾個(gè):


1、振動(dòng)篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移;

2,直線振動(dòng)篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障;

3、直線振動(dòng)篩沒有放置在一個(gè)水平面上,篩面不能保持水平。


那么該如何解決呢?


一、設(shè)計(jì)制造方面、


1)檢查篩框是否是規(guī)范的矩形,而不是平行四邊形。

2)檢查設(shè)計(jì)制造過程中篩機(jī)的彈簧支座能否在同一程度面上,選用的彈簧剛度是否一樣。

3)兩振動(dòng)器之間的自同步狀況是否正常。

4)同一軸上的兩側(cè)板上振動(dòng)篩的主、副偏心塊調(diào)整的相位角能否一致,因?yàn)樗P(guān)系到發(fā)生的激振力能否一致。


二、裝置方面


1)篩機(jī)的彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上,當(dāng)前的緊縮量能否一樣,誤差不能超過5mm 。

2)萬向軸節(jié)裝置時(shí),兩側(cè)的相位角能否一樣,其它緣由還要依據(jù)詳細(xì)篩機(jī)以及運(yùn)用狀況進(jìn)行進(jìn)一步判別。預(yù)防 “扭振”的技巧1、每次調(diào)節(jié)時(shí)必須使振動(dòng)電機(jī)兩端的偏心塊夾角相等,且偏向振動(dòng)電機(jī)同側(cè)。

3、檢查橡膠彈簧,確保各個(gè)彈簧間不存在高度差異,如存在,可更換損壞件來解決;

4、對(duì)直線振動(dòng)篩設(shè)備進(jìn)行全面的平衡性檢查,并確保篩面處于水平位置;

5、對(duì)設(shè)備的吊裝角度重新計(jì)算,保持吊裝拉力一致。以上就是對(duì)于振動(dòng)篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因分析和解決辦法的介紹。在直線振動(dòng)篩或其他振動(dòng)篩運(yùn)用過程中出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處置,以免耽擱生產(chǎn),造成更大的損失。雖然振動(dòng)篩使用中出現(xiàn)此問題很難處理,但只要在平常的使用中多注意檢修和保養(yǎng),可以降低甚至杜絕這一現(xiàn)象發(fā)生的幾率。



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